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水環式（shì）真空泵使（shǐ）用範圍廣泛，常用於（yú）抽送各種氣及不（bú）含固體顆（kē）粒的腐蝕（shí）性氣體，今天來介紹一下水環式真空泵按作用方式分類：
（一）單作（zuò）用
葉輪與泵體呈單偏心，葉輪旋轉一周（zhōu），進行一次吸、排氣。該方式的水環（huán）式真（zhēn）空泵結構簡單，製造容易，吸、排氣窗（chuāng）口麵積較大，壓縮段較長，作真空泵時，可獲得較高的效率及極限真空。
同（tóng）時，因泵（bèng）體內壁為圓柱形，光滑無突變，運行時液環不易產生渦流及（jí）汽蝕（shí），特別適（shì）用於液環有腐蝕（shí）性場合。
但泵轉子徑向受力不對稱（chēng），不適（shì）宜作工作壓力大於（yú）0.1MPa的壓縮機。在試（shì）製過程中，氣量大小也不易改變。
（二）雙（shuāng）作用
雙作用的（de）水環式真空（kōng）泵葉輪與泵體呈雙偏心，葉輪每旋（xuán）轉一周（zhōu），吸氣、排氣各進行二次。在相同的抽速條件下，雙作用水環式真空泵比單作用水（shuǐ）環式真空泵大大減少（shǎo）尺（chǐ）寸和重量。
由於工作腔對稱分布（bù）於水（shuǐ）環式真空泵泵輪毅兩側，改（gǎi） 善了作用在轉子上的載荷。此種水環式真空（kōng）泵（bèng）的抽速較大，效（xiào）率也較高，但極限真空較低。
雙作（zuò）用又可分為（wéi）徑向、軸向吸、排氣兩種，此方式結（jié）構較複雜（zá），製造要求稍嚴（yán）。水環式真空泵泵體基圓與兩偏心圓交接處（chù）為突變點，液環沿壁麵運動時，在該點附近產生旋渦，不但局部（bù）損失大，效率低，而且因旋渦產生的汽蝕，致（zhì）使在液環有腐蝕性時，易產生汽蝕一腐蝕一（yī）衝刷（shuā）聯合作（zuò）用，泵體及葉輪破壞較快。
同時，因壓縮段較短，作（zuò）真空泵時極限真空低（dī），高真空區氣量小，但其轉子徑（jìng）向力可自動平衡（héng）。
與單作用型式相比，在相同的葉輪圓周速度、轉（zhuǎn）速、長度及輪毅比時，忽（hū）略葉輪傳給（gěi）液環能 量時損失大小的差別，則葉輪（lún）提供給液（yè）環同樣的能 量隻用於（yú）壓縮一半的氣體，即液環用於單位氣量的壓縮能力大一倍，適合對液環能 量要（yào）求（qiú）大的場合，故作壓（yā）縮機時（shí），氣量曲線在工作壓力範圍內下降平緩。
總之（zhī），雙作用更適合用作壓縮機（jī）。另外，在試製過程中，可通過改（gǎi）變泵體偏心圓半徑來改變氣盆，使性能調（diào）整變得容易。雙作用方式在相同葉輪尺（chǐ）寸（cùn）下，理論氣址比單（dān）作用大一倍。
在實際的操作中，對同一性能（néng）要求的水環式真空泵，如果分別設計成雙作用和單作用進行比較的話，無論泵體積或重量，兩者都不差上下，甚（shèn）至單作用還會比雙作用小一些。因為同樣的葉輪圓（yuán）周速度，單作用（yòng）的容積效（xiào）率遠遠高於雙（shuāng）作用（yòng）。
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