一、羅茨真空機組開機前的準備與檢查
1、 機組進（jìn）氣（qì）口（kǒu）與被（bèi）抽容器連接；
2、 檢查係統的管（guǎn）路、管件、閥門的密封（fēng）性，安全性等（děng）；
3、 連接壓力變送器與控製櫃的信號線，並設置（zhì）參數；
(一級中間羅茨（cí）泵-0.092MPa，二級（jí）中間羅茨泵-0.094MPa，主（zhǔ）級羅茨泵-0.095MPa，啟動條件為相應信號)。
4、 打開液環真空泵托（tuō）架一側的視窗蓋板，用手盤動聯軸器，檢查（chá）泵運轉是否靈活（轉不動，不能開機）。
同樣，用手盤動羅茨泵聯軸器（電機風頁），檢查羅（luó）茨泵是否卡住。
5、 點動液環真空泵、3台羅茨泵電源，檢（jiǎn）查電機轉向是否和泵體（tǐ）上標識（shí）一（yī）致,如不對進行（háng）調整（zhěng）。
6、 連接換熱器（qì）的冷卻水進出接口，連接汽液分離器的（de）排氣口、溢流（liú）口、補液口接口到指定位置。
7、 檢查羅茨泵油位（wèi）、油質、冷卻水等情況。
二（èr）、 羅茨真空機組正式開機
1、打開汽液分離器的補液口，往汽液分離器補（bǔ）水，打開氣液分離器通通往板（bǎn）式換熱器的球閥，打開液環真空（kōng）泵補液閥；
2、觀察液位計是否（fǒu）補滿，到溢流口出液為止，估計液環真空泵補液需5-10分鍾，並打開泵（bèng）體放液（yè）閥以確認液環泵得到補液；
3、打開換（huàn）熱器冷卻液出液口，打開換熱器冷卻液進液（yè）口，保持冷卻係統暢通；
4、打開羅茨泵（bèng）的冷（lěng）卻水進液口；
5、先啟動液環真空泵，待真空（kōng）表（biǎo）上升至-0.092MPa後，開啟一級羅茨泵，真空表上升（shēng）至-0.094後，開啟二級羅茨泵（bèng），待真空表上升（shēng）至（zhì）-0.095MPa以上後，開啟主（zhǔ）羅茨泵（bèng）；
6、如配有我公司（sī）自動（dòng）控製櫃，可自動依（yī）次開啟羅（luó）茨泵；
三、羅茨真空機組 關機流程
1、關閉進氣口閥門，使係統與被抽容（róng）器隔離；
2、先關閉主泵，後關閉二級羅茨泵，再關閉一級羅茨泵，緩慢打開清洗閥，使係（xì）統進入大氣清洗步驟（大氣清洗時（shí）間按運行情況定，一般在2-5分鍾）;
3、關閉前級液環泵。
4、如（rú）配有我公司的自動控製櫃，可關閉進氣閥門，並緩慢打開清洗（xǐ）閥，使係統真（zhēn）空度下（xià）降（jiàng），設備會自動依次停止各級羅茨泵，並使係統進入大氣清（qīng）洗步驟；
5、關閉換（huàn）熱器的冷卻水（shuǐ）進液口，再關閉換熱器冷卻水出液口；
6、關閉汽液（yè）分離器補液閥、出液閥；
7、關閉泵體進液閥；
8、排盡泵腔內（nèi）液體（tǐ）。
四、 羅（luó）茨真空機組使用注意（yì）事項（xiàng）
1、液環真空泵不可無液體狀態下空轉運行，否則會損（sǔn）壞機封；
2、開機前必（bì）須正（zhèng）反轉調整與設（shè）備要求（qiú）相符；
3、運行時注意觀察、振動、異聲、泄漏等現（xiàn）象；
4、停機時（shí），必（bì）須進行大氣清（qīng）洗羅茨泵泵腔，以防下次開（kāi）機前卡死轉子；
6、冬季停機時，必須排盡泵內、罐內液體，以防凍壞設（shè）備；
7、注（zhù）意定期清（qīng）理進水過濾器，以防進水受堵，嚴重時或造成設備損壞；
8、注意控製冷卻（què）液的用量（liàng），以防水（shuǐ）溫上升，影響真空度。
